選擇高壓無氣砂漿噴涂機就是好 嘉順多功能砂漿噴涂機

選擇高壓無氣砂漿噴涂機就是好 嘉順多功能砂漿噴涂機

產(chǎn)品特點

1. 適應噴涂材料：膩子粉、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。

2. 調節(jié)流量大小，調出好的噴涂效果。

3. 除在電控箱上可以開關外，還配自動開關噴涂。

4. 噴與送料管的連接可以旋轉，便于操作。

5. 施工效率高，質量好。

6. 體積小巧，便于現(xiàn)場搬運，而且配件費用低, 維修簡單。

7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺機器只配三個人, 150平方 /小時（厚度2cm）。

8. 材料比例（水泥）1：3砂漿。

產(chǎn)品參數(shù)

工作壓力 3MPA

水平運輸距離 85米

(水泥漿)垂直輸送距離 65米

（細石混凝土） 25米

水泥砂漿 35米

主電機功率 7.5kw 380v（220v）

螺桿轉速 200-600RPM W/C≥0.30

骨料粒徑 1.5公分

輸送管內徑 51mm

料斗容量 130L

上料高度 670mm

外形尺寸 1500*660*800

整機重量 260公斤

步驟與要求

1、每班開機前，先檢查產(chǎn)品是否正產(chǎn)工作。

2、接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉方向是否一致，如不一致，即要調換電源相線（每次重新接電源時都要進行此項檢查）

3、接好輸送軟管及噴頭，向料斗加入清水5L，啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗，泵體及輸送軟管，將水大部分泵出后即停機。

4、向料斗內加入膩子或涂料即可開機噴涂（應先啟動空壓機并打開風閥）

5、嚴禁料斗內無料、無水的狀態(tài)下空轉。

6、工作完畢要排盡料斗內余料，并向料斗內注足夠的清水，清洗料斗，并開機泵出，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水，以免余料在軟管種凝固，堵塞軟管及噴頭。

7、停機時間過久，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時重新安裝。

8、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

9、噴涂前，應將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝。

10、向料斗內裝料要均勻，不能間斷，當輸送螺旋旋轉時，嚴禁用棍棒在料斗內攪拌，以防傷人。

11、噴漿輸送管一旦堵塞，將開關轉換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風壓產(chǎn)生反向壓力，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上，開始正常工作。

12、噴射手操作時，應佩戴安全帽，防護眼鏡、防護服等防護用品。

13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài)，待壓力降低，流量明顯減少時在調整壓緊螺栓，使之處于正常工作狀況。

日常維護

（一）作業(yè)前的檢查和維護

1、電機設備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規(guī)定狀態(tài)。

2、油：手油泵強行加油數(shù)次。

3檢查料斗有無雜物和積渣。

4 噴漿軟管、噴頭、風管的檢查。

5 設備空運檢查

a 點動電機檢查旋轉方向（主電機順時，空壓機逆時）；

b 空壓機、風壓，風量、風調整；

c 檢查個儀表只是情況，尤其是電壓是否達到設計要求（380v），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

6 風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關部件松動，壓力彈簧應重新調整。

（二）噴漿作業(yè)中的檢查于維護

1、電器設備檢查各儀表、按鈕、風壓開關，各路球閘，電機溫度是否正常

2、噴漿軟管，噴頭及風管，檢查皆有密封和固定情況。風管和噴漿管不得有打結和破損跡象。

3、風路系統(tǒng)：檢查接頭密封，固定和風壓，風量和工作情況等。

（三）所有螺栓，螺母，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊（尤其是電控箱各螺栓）

（四）作業(yè)以后的維護

1、注漿軟管，風管，噴頭清洗檢查。

2、設備的清洗和檢查。

3、空壓機。切斷電源、風源及關閉各閥門、檢查各部位。

4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。

5、去掉增壓釘子和轉子，清洗后重新裝配。

6、其他處理在運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題，清洗、保養(yǎng)等。