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公司基本資料信息
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一、性能:適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、及線型低密度聚乙烯(LLDPE)塑料薄膜。
二、主要技術(shù)參數(shù):
SS-3L系列三層共擠吹膜機 |
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主要技術(shù)參數(shù) |
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型號 |
SS-3L600 |
SS-3L800 |
SS-3L1000 |
適用材料 |
LDPE LLDPE EVA HDPE |
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*大吹膜寬度 |
600 |
800 |
1000 |
薄膜厚度 |
LD:0.008-0.12 |
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*大擠出量 |
70kg/hr |
90kg/hr |
100kg/hr |
擠出機組 |
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齒輪箱 |
133/133/133 |
133/146/133 |
146/173/146 |
螺桿直徑 |
Φ40/45/40 |
Φ45/50/45 |
Φ50/55/50 |
螺桿長徑比 |
30:1 |
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螺桿材料 |
38 CRMOALA |
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料筒材料 |
38 CRMOALA |
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料筒冷卻 |
120W×2×3 |
120W×2×3 |
1800W×2×3 |
料筒溫度控制 |
3×3 |
3×3 |
4×3 |
主電機功率 |
7.5/11/7.5 |
11/15/11 |
15/18.5/15 |
模頭 |
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模口 |
LD:φ120 |
LD:φ80/180 |
LD:φ120/220 |
旋轉(zhuǎn)模頭方式 |
360°連續(xù)旋轉(zhuǎn) |
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換網(wǎng)器 |
手動快速換網(wǎng) |
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溫度控制 |
3 |
4 |
4 |
風(fēng)環(huán) |
1 PCS |
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冷卻風(fēng)機 |
2.2 |
3 |
5.5 |
牽引部分 |
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牽引輥寬 |
700 |
900 |
1100 |
牽引電機功率 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
牽引速度 |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
收卷部分 |
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收卷方式 |
雙功位收卷摩擦式 |
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收卷輥寬 |
700 |
900 |
1100 |
卷取功率 |
5N.M |
10N.M |
10N.M |
卷取速度 |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
電源 |
380V, 50HZ, 3PHASE |
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占地尺寸L×W×H |
6.2×2.4×4.5 |
6.4×2.6×4.8 |
6.6×2.8×5.2 |
結(jié) 構(gòu) 說 明
本機由:1、擠出主機 2、牽引輔機 3、風(fēng)環(huán)和模頭 4、空氣壓縮機 5、配電箱鼓風(fēng)機及收卷等部分組成, 6升降
1、擠出機:由電機、齒輪減速器、螺桿、料筒、模頭等組成。
2、牽引輔機:牽引機架、 人字夾板、牽引輥(2-3條)、傳動軸、收卷輥等組成。由牽引電機驅(qū)動,將??跀D出的管狀膜壞上引拉伸經(jīng)人字夾板、牽引輥、傳動輥至收卷輥*后收卷成膜筒。各部位均設(shè)有調(diào)節(jié)裝置以便使用時調(diào)整。
3、風(fēng)環(huán):由上下兩個部件,加以進風(fēng)管、風(fēng)機等輔助組成。由風(fēng)機將風(fēng)送進風(fēng)管、風(fēng)環(huán),將冷風(fēng)均勻地吹到模口出料處,將管狀壞膜進行冷卻,其中風(fēng)環(huán)上有調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
4、空氣壓縮機:將壓縮空氣通過氣管、氣閥從模頭中心充到管狀壞膜中,將壞膜吹至達到所要求的薄膜寬度。
5、配電箱:安裝電氣元件,控制整個機組的運行和加熱(詳見電氣原理圖)。
本機工作原理:將溫度加至工作所需溫度,原料加入料斗經(jīng)螺桿運轉(zhuǎn),自行進入加料段,壓縮塑化,經(jīng)三通過濾后進入模頭,經(jīng)??诔隽侠鋮s后經(jīng)過牽人字板,牽引輥再次拉伸,使薄膜的寬度、厚度、強度達到一定的要求,后繞上卷膜輥而成。
主機溫度的調(diào)整,采用電熱加溫,由自動控制儀控制其溫度的選用,要視原料的型號、性能、塑化指標(biāo)以及整機的運轉(zhuǎn)快慢來調(diào)整。主機溫度的調(diào)整一般是由進料口向三通逐漸升高,模頭的溫度比三通略低。由于加溫是從外部向中心傳遞,在正常運轉(zhuǎn)時,螺桿在擠壓過程中所產(chǎn)生的部分內(nèi)熱量應(yīng)考慮在內(nèi),還要適當(dāng)調(diào)整內(nèi)控溫差,使各部的溫度達到正常的產(chǎn)生要求。
6,升降,控制膜的大小厚薄,上牽引按鈕可以直接升降
二、使 用 須 知
開機操作前應(yīng)清理好周圍場地,各部件擺放位置是否適當(dāng),檢查各件連接是否緊固,各轉(zhuǎn)動部件是否靈活,各調(diào)節(jié)螺栓是否適當(dāng),轉(zhuǎn)動輪安全罩、電器元件漏電安全保護是否齊全,電動機運轉(zhuǎn)方向是否正確,是否接好地線。當(dāng)機組都處在正常狀態(tài),然后開啟電源開關(guān),檢查電器元件指示是否正常,如正常再啟動螺桿加熱電源,由溫度控制儀調(diào)節(jié)和自動控制。當(dāng)達到塑化要求,稍作恒溫后,啟動擠出電機隨螺桿轉(zhuǎn)動將塑料熔解擠出。
待物料符合工藝要求時,由人工牽引管壞,同時開啟風(fēng)環(huán)、風(fēng)機和空氣壓縮,將泡管上引通過人字夾(視薄膜大小適量調(diào)節(jié)角度)進入牽引夾輥,由牽引拉伸和壓縮,空氣吹脹的作用而形成薄膜泡管。操作請注意調(diào)正風(fēng)環(huán)出風(fēng)量和壓縮機出氣量的大小,保持牽引速度和吹脹比的適當(dāng)匹配,正常后送入收卷輥進行卷取;收卷速度通過力距電機表來調(diào)整。并使拉力恒定,收卷軸收卷到一定直徑膜卷后,一般收卷直徑在?60比較合適,即可剪斷膜取下成品。
三、注 意 事 項
1、由于運輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等,應(yīng)先嚴(yán)格檢查,為確保人身安全,開機關(guān)必須接好地線,然后接通電源,再嚴(yán)格檢查各部位電機運轉(zhuǎn)是否正確,并注意有無漏電現(xiàn)象。
2、安裝時應(yīng)注意調(diào)整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直,不得偏離歪斜。
3、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合,請及時調(diào)整。
4、主機開啟后,密切注意主機運行情況,及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。
5、主機齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油,更換齒輪油,新機請在使用10天左右更換新齒輪油,以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn),注意加油,防止卡住和過熱損壞,還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況,防止羅栓松動。
6、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量,因為牽引過程中,會將壓縮空氣泄漏帶出,請及時補充。
7、經(jīng)常清理更換機頭內(nèi)的過濾網(wǎng),防止堵塞,嚴(yán)防塑料粒子內(nèi)混入鐵肖、砂、石于等雜質(zhì)避免螺桿料筒損壞。
8、嚴(yán)禁無料空機動轉(zhuǎn),在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時,不能啟動主機。
9、啟動主電機時,應(yīng)先啟動電機后慢慢加速;關(guān)閉主電機,應(yīng)先減速后再關(guān)機。
10、預(yù)熱時,加溫不宜過久及過高,以免料口堵塞。
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