鋼管管壁檢測的設(shè)備要求以及特點

　　壁厚測量裝置主要由機座、滑臺、升降板、主軸箱、主軸以及測頭支架和激光測頭等組成。機座上裝有導軌和絲杠，通過行走電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動可帶動滑臺移動以便將激光測頭伸入或拉出被測鋼管，伸入長度根據(jù)實際需要設(shè)計。

可是，鋼管管壁應(yīng)該的檢測設(shè)備應(yīng)該如何安裝調(diào)試進行檢測呢?有什么主要的檢測功能呢?下面，藍鵬測控為您解答：

滑臺上也裝有導軌和絲杠，手動轉(zhuǎn)動絲杠可使升降板帶動測頭上下移動以調(diào)節(jié)主軸和測頭支架的中心高度，調(diào)節(jié)時以主軸中心高度與鋼管中心高度一致為準。

測頭支架與主軸成偏心布置，偏心量可以根據(jù)鋼管的規(guī)格調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后將測頭支架鎖緊再進行測量。由于用1組測頭連續(xù)旋轉(zhuǎn)時通訊線路需要用導電滑環(huán)轉(zhuǎn)接，而導電滑環(huán)會對數(shù)據(jù)信號造成干擾，所以本方案采用兩組激光測頭進行測量。

兩組測頭在主軸兩側(cè)對稱分布，測量時主軸做180°正反向交替旋轉(zhuǎn)，測頭的線路只要做成松緊適度的絞線即可。

主要功能

① 連續(xù)檢測，邊檢測邊進給。每根鋼管用時不超過30秒;

② 檢測鋼管的長度范圍：距管端50～500mm;

③ 檢測到合格位置后檢測停止，并通過打標機在鋼管外表面打出寬度約2mm，長度約50mm的白色線段;

④ 切割后的鋼管質(zhì)量在鋼管國標公差范圍內(nèi);

⑤ 對于存在局部高點部位噴白色標記點標記;

⑥ 對超出設(shè)定范圍的鋼管報警提示，由現(xiàn)場人員決定是否放行。

⑦ 信號輸出，可輸出開關(guān)量信號。

通過這兩種測量設(shè)備的檢測并標記，可以對鋼管管端進行嚴格的檢測并找到合適的位置，將帶有缺陷的不合格的部位切割完成，從而*保*鋼管管端的質(zhì)量，不會因漏切造成鋼管的不合格，也不會因為多且造成浪費，通過該種測量設(shè)備的研發(fā)，為鋼管生產(chǎn)企業(yè)控制鋼管管端質(zhì)量帶來巨大的便利，實現(xiàn)高精度的尺寸檢測，為企業(yè)的鋼管質(zhì)量提高代表便利，提升企業(yè)的競爭力度及經(jīng)濟效益。

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