無(wú)縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。多品種導(dǎo)致經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)工具，因而存在發(fā)生調(diào)整誤差，甚至誤用生產(chǎn)工具的可能性，而連續(xù)生產(chǎn)，若無(wú)在線檢測(cè)系統(tǒng)， 則有可能發(fā)生誤差，造成大量的廢品。
1、無(wú)縫鋼管測(cè)量難點(diǎn)
無(wú)縫鋼管的在線測(cè)量有三大難點(diǎn)：
(1) 是在熱態(tài)下測(cè)量
在熱態(tài)下測(cè)量，無(wú)縫鋼管的表面溫度變化大 (500~1000℃)。
(2) 工件移動(dòng)速度快
工件移動(dòng)速度快，達(dá)到1m/s，且工況條件較差，有大量的水汽、霧 汽、電磁噪聲等。
(3) 測(cè)量范圍寬
測(cè)量范圍寬(50?180mm)。因而一般的CCD測(cè)量系統(tǒng)很難滿足在線使用耍求。
目前，生產(chǎn)廠家采用的測(cè)徑手段，都是由軋制工人將傳送帶上的高溫?zé)o縫鋼管手工剪下來(lái)，水冷后用卡尺測(cè)量。這種測(cè)量方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作危險(xiǎn)、測(cè)量速度慢，且已經(jīng)是在故障發(fā)生后的測(cè)量，因而廢品率高，損失嚴(yán)重。
因此我們需要研發(fā)一種可以在線檢測(cè)且能解決以上問(wèn)題的測(cè)徑儀。
2、大直徑測(cè)徑儀
大直徑測(cè)徑儀主要是以光電測(cè)量原理制造而成，以間距可調(diào)雙鏡筒測(cè)頭技術(shù)實(shí)現(xiàn)超大范圍的檢測(cè)及范圍可調(diào)節(jié)的功能。大直徑測(cè)徑儀為非接觸式的在線檢測(cè)設(shè)備，以廣泛的用于各種惡劣的軋制現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)高精度的線徑尺寸的在線檢測(cè)，為線徑的檢測(cè)提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)依據(jù)。
3、實(shí)現(xiàn)
3.1、熱態(tài)下檢測(cè)
熱軋無(wú)縫鋼管的溫度非常高，要想實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，那么要*保*測(cè)徑儀的測(cè)量部分能經(jīng)受住500~1000℃的高溫。
大直徑測(cè)徑儀采用全鑄鐵結(jié)構(gòu)、正壓分流冷卻防塵技術(shù)、風(fēng)冷水冷相結(jié)合的方式等實(shí)現(xiàn)了高溫檢測(cè)，并且大直徑測(cè)徑儀為非接觸的測(cè)徑儀，不直接接觸熱軋無(wú)縫鋼管的表面，目前大直徑測(cè)徑儀以用于熱軋鋼材的生產(chǎn)中，經(jīng)使用，效果良好，對(duì)1000℃的高溫?zé)o縫鋼管檢測(cè)完全沒(méi)有問(wèn)題。
3.2、高速測(cè)量
工件移動(dòng)速度達(dá)到1m/s，為了實(shí)現(xiàn)高速的檢測(cè)大直徑測(cè)徑儀采用高頻測(cè)量系統(tǒng)，目前大直徑測(cè)徑儀的測(cè)量頻率普遍為500Hz，即每秒檢測(cè)500個(gè)數(shù)據(jù)，即每隔0.2mm就可以檢測(cè)一個(gè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的檢測(cè)，對(duì)高速生產(chǎn)的熱軋無(wú)縫鋼管完全沒(méi)有問(wèn)題，并且根據(jù)需求，大直徑測(cè)徑儀的測(cè)量頻率也可達(dá)到1000Hz。
大直徑測(cè)徑儀采用多種防護(hù)技術(shù)，工控機(jī)計(jì)算，其溫度性能非常好，可適用于各種高溫、粉塵、水霧彌漫的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并有效的克服了水汽、霧 汽、電磁噪聲等的干擾。
3.3、測(cè)量范圍寬
熱軋無(wú)縫鋼管的測(cè)量范圍寬，可以達(dá)到50?180mm，基于寬度范圍大的特點(diǎn)，大直徑測(cè)徑儀采用間距可調(diào)雙鏡筒測(cè)頭來(lái)實(shí)現(xiàn)高精度的大范圍尺寸測(cè)量，這種測(cè)量方法主要有兩點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：可實(shí)現(xiàn)超大范圍的測(cè)量;測(cè)量范圍通過(guò)輸入控制命令即可調(diào)節(jié)。
大直徑測(cè)量?jī)x的測(cè)量范圍在500～1600mm的范圍內(nèi)，完全滿足所生產(chǎn)的熱軋無(wú)縫鋼管的尺寸，并且測(cè)量范圍可以定制更大的范圍。
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