作為線材生產(chǎn)廣， 改變產(chǎn)品需求方向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)換代，追求新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，己成為迫在眉睫的任務(wù)。改變產(chǎn)品需求方向，就是使生產(chǎn)的盤條滿足線材制品深加工的需要，這就要求盤條的外形尺寸精度必須提高，盤條外形尺寸精度提高，不但依賴職工操作水平與質(zhì)量意識(shí)的提高，而且也需要一雙電子眼時(shí)時(shí)監(jiān)控。高線測(cè)徑儀就是充當(dāng)線材生產(chǎn)過(guò)程電子眼的作用，對(duì)高速線材進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，同時(shí)為了更準(zhǔn)確的得知高速線材的截面信息，采用多角度的測(cè)量方法。
1、基本測(cè)量原理
高線測(cè)徑儀的基本測(cè)量原理為光電測(cè)量原理，高線測(cè)徑儀采用物方遠(yuǎn)心光路和成像法進(jìn)行在線尺寸檢測(cè)。檢測(cè)的核心部件為光電測(cè)頭，每組測(cè)頭由發(fā)射鏡頭和接收鏡頭組成。發(fā)射鏡頭內(nèi)點(diǎn)光源發(fā)出的光通過(guò)發(fā)射透鏡形成平行光視場(chǎng)射向接收鏡頭。平行光再由接收透鏡聚焦，通過(guò)位于焦點(diǎn)位置的光闌小孔后在接收單元上成像。當(dāng)視場(chǎng)中通過(guò)被測(cè)物時(shí)，被測(cè)物遮擋的部位將在接收單元的芯片上呈現(xiàn)出邊界清晰的陰影。通過(guò)光電轉(zhuǎn)換和數(shù)字化處理，即可通過(guò)陰影的寬度計(jì)算出被測(cè)物的直徑。
2、測(cè)頭組成
本文開(kāi)頭就寫了，這次介紹的主要是多角度的測(cè)徑儀，可從多個(gè)方面對(duì)高速線材進(jìn)行線徑尺寸檢測(cè)。
2.1、四組測(cè)頭
四組測(cè)頭組成的高線測(cè)徑儀，可以測(cè)量高速線材同一截面的四個(gè)方向上的外徑尺寸， 并可檢測(cè)出橢圓度信息。是高精度的在線檢測(cè)設(shè)備。常用于軋鋼軋制現(xiàn)場(chǎng)使用。
配備工控機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度的線徑尺寸檢測(cè)，配備軟件系統(tǒng)，能詳細(xì)顯示工藝所需的各項(xiàng)信息，并具備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)測(cè)量顯示、數(shù)據(jù)分析等功能，并能進(jìn)行超差提醒。
2.2、八組測(cè)頭
八組測(cè)頭組成的高線測(cè)徑儀，這種測(cè)徑儀可測(cè)量高速線材同一截面的八個(gè)方向上的線徑尺寸，是可以達(dá)到全方位檢測(cè)的設(shè)備。
3、八組測(cè)頭全方位檢測(cè)
高線測(cè)徑儀這種成像測(cè)量原理的優(yōu)點(diǎn)是以極高的拍攝速度獲得輪廓淌晰的同時(shí)刻、同截面的尺寸。由8組相隔22.5°的基本測(cè)量單元在同一平面上排布就可以快速測(cè)量被測(cè)物的同一截面的輪廓尺寸。這種測(cè)量形成外切16邊形逼近完整的圓截面，它是目前唯*能真正獲取同一時(shí)刻同一截面輪廓尺寸的測(cè)量設(shè)備。
微信公眾號(hào)：測(cè)量廠家
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