水平連鑄黃銅絲生產線的多銅絲同步檢測

　　水平連鑄黃銅絲生產線可同時生產多根黃銅絲，為此，對黃銅絲的線徑檢測可以采用測徑儀進行在線檢測，然而一般的測徑儀只能測量一根黃銅絲的線徑尺寸，并且如果黃銅絲的分布過密，也不能使得測徑儀對其進行檢測。為此我們研發(fā)了三路測徑儀來實現多跟黃銅絲連鑄生產的線徑檢測。

1、測量原理

三路測徑儀的測量原理為現在常用的光電測徑儀，具備性能穩(wěn)定，適合動態(tài)測量且價格低壽命長，不易損壞的特點。

發(fā)射鏡頭內置一個點光源，點光源發(fā)出的光通過透鏡系統(tǒng)(即鏡片組)后形成準直平行光視場。準直平行光直接射向接收鏡頭，經過接收鏡頭內的透鏡系統(tǒng)后聚焦，通過位于焦點位置的光闌小孔后在CCD芯片上成像。當視場中通過被測物時，被測物遮擋的部位將在CCD上出現一個邊界清晰的陰影。CCD芯片是測頭部件中的光電轉換元件，它可以將接收到的光信號轉換成電信號。電信號由信號采集電路接收、放大，再進行數字化處理后向上位機傳輸。

在實際應用中，測頭的光學系統(tǒng)需要經過嚴格的計算和設計，以達到*佳的物像比例使成像邊界清晰并*大限度的消除成像誤差。在此基礎上每組測頭安裝到位后再用專用的“測頭尺度標定儀”進行尺度標定和非線性度誤差修正。三路測徑儀的光學測頭經過尺度標定和非線性度誤差修正后*高精度可達0.003mm。

2、三路測徑儀測頭組成

三路測徑儀為了適應多跟黃銅絲的線徑尺寸檢測，其測頭組成是成平行分布的，根據所測黃銅絲的間距，將測頭成平行狀態(tài)均勻分布，從而實現多黃銅絲的檢測，當然也可定制成更多的測頭，從而實現更多的軋材同時檢測。

這種布置形式，能夠達到降低間距，實現多軋材的同步檢測，同時各個測頭又分別獨立，可以獨立檢測各個被測黃銅絲的直徑值。也可分別控制牽引機或擠出機的速度來控制線徑尺寸。

3、顯示屏

三路測徑儀的操作系統(tǒng)檢測，顯示為外接顯示屏顯示，如上圖所示，每個顯示屏及操作系統(tǒng)均對應一個被測軋材，這樣的優(yōu)勢在于既可獨立測量每個軋材的尺寸，同時一個或幾個軋材不測量也不影響其他軋材尺寸的測量。

三路測徑儀還配備外接顯示屏，用于遠程數據的讀取，這樣工作人員即使不在生產現場，也可觀測到所測尺寸。