隨著高速線材精軋機(jī)出口速度越來越快，線材產(chǎn)量日益提高的同時(shí)，用戶對線材產(chǎn)品質(zhì)量的要求也愈加嚴(yán)格，如何快速準(zhǔn)確的對在線高線產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測控制，成為線材生產(chǎn)中一個(gè)較關(guān)鍵的問題。高速線材所需數(shù)據(jù)不僅僅是一個(gè)方向上的外徑尺寸，它更需要全方位的檢測，因此測徑儀多是采用測頭旋轉(zhuǎn)法與多測頭檢測法兩種辦法，來實(shí)現(xiàn)高線的全方位檢測。
1、旋轉(zhuǎn)法測徑
旋轉(zhuǎn)法測徑儀采用光學(xué)測量原理對在線高速軋件進(jìn)行360°實(shí)時(shí)檢測。能精確的測出線材直徑。測量時(shí)，整個(gè)光學(xué)系統(tǒng)環(huán)繞軋件連續(xù)旋轉(zhuǎn)，處理器對各個(gè)方向的軋件直徑進(jìn)行處理，即可顯示軋件的截面形狀。
2、多軸測量
多軸測徑儀是以光學(xué)測量原理測量，采用多組測頭呈圓形分布于測量區(qū)域周圍，幾組測頭就測量幾個(gè)方向上的線徑尺寸，八組光電測頭即可實(shí)現(xiàn)同一截面的全方位檢測。
多軸測徑儀由8組相隔22.5°的基本測量單元在同一平面上排布就可以快速測量被測物的同一截面的輪廓尺寸。這種測量形成外切16邊形逼近完整的圓截面，它是目前唯*能真正獲取同一時(shí)刻同一截面輪廓尺寸的測量設(shè)備。它以同時(shí)刻同截面的高速測量方法，測得截面形狀的數(shù)據(jù)量是旋轉(zhuǎn)測量方法的100倍，是擺動(dòng)測量方法的(2000~6000)倍。
3、兩種測徑儀比較
Ⅰ 旋轉(zhuǎn)測徑儀測量的高速線材為曲線，多軸測徑儀測量的為同一截面的線徑尺寸，同時(shí)詳細(xì)顯示各個(gè)測頭所測直徑值，并可計(jì)算*大值、*小值、平均值、橢圓度等尺寸。
Ⅱ 旋轉(zhuǎn)測徑儀易損壞，并且需要昂貴電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。多軸測徑儀測頭固定，維護(hù)更簡單，同時(shí)沒有昂貴電機(jī)，無磨損及電火花。
Ⅲ 旋轉(zhuǎn)測徑儀同一方向所測直徑間隔較大，光電測徑儀同一方向所測外徑間隔較小。
4、多軸測徑儀的顯示
上圖為典型的八軸測徑儀的顯示圖，可清晰直觀的看出被測線材的截面形狀及趨勢，也對各項(xiàng)測量數(shù)據(jù)有一個(gè)清晰的了解，同時(shí)對被測線材的一些基本信息也給予顯示，產(chǎn)品型號、標(biāo)稱直徑值、允許正公差、允許負(fù)公差、熱膨脹系數(shù)、電路板溫度等。另外還有風(fēng)險(xiǎn)存儲功能，波動(dòng)圖、缺陷圖的顯示及歷史數(shù)據(jù)的存儲查詢等。
旋轉(zhuǎn)式測徑儀可顯示*大和*小直徑、外橢圓度及四個(gè)預(yù)設(shè)的角度直徑。
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