隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,高技術(shù)、高附加值的冷鐓鋼系列產(chǎn)品對(duì)線材材料表面質(zhì)量要求也更高,生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)尺寸監(jiān)測(cè)手段的缺失,將直接影響到產(chǎn)品檔次的提升。所以,根據(jù)線材的工藝特點(diǎn),尋求在生產(chǎn)過(guò)程中增設(shè)在線測(cè)徑儀的途徑,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的紅鋼尺寸實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以達(dá)到提高軋件的尺寸控制精度和產(chǎn)品質(zhì)量,減少?gòu)U品率的目的,本文藍(lán)鵬測(cè)控小編就來(lái)介紹應(yīng)用于冷鐓鋼外徑檢測(cè)的線材測(cè)徑儀。
保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司生產(chǎn)的線材測(cè)徑儀采用八軸固定測(cè)頭的方式進(jìn)行冷鐓鋼外徑檢測(cè),線材測(cè)徑儀結(jié)構(gòu)相對(duì)于進(jìn)口旋轉(zhuǎn)式測(cè)徑儀,具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、顯示尺寸精度符合要求、便于維護(hù)、維護(hù)備件費(fèi)用低等特點(diǎn),可在短時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備上線和離線。
線材測(cè)徑儀采用光學(xué)投影和CCD測(cè)量原理和計(jì)算機(jī)技術(shù),按照模塊化結(jié)構(gòu)拼裝,利用非接觸式光電檢測(cè)技術(shù)組建的檢測(cè)設(shè)備。
線材測(cè)徑儀通過(guò)計(jì)算機(jī)的人機(jī)界面可以看到八個(gè)不同方向的尺寸波動(dòng)情況,及時(shí)精確地反映測(cè)量軋件的尺寸變化。可以幫助操作人員確定是否需要調(diào)整、換輥等,以及對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。
此外,在同一斷面可從8個(gè)方向測(cè)出投影尺寸,并運(yùn)算得出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖,以解決操作人員無(wú)法取樣、進(jìn)行軋件尺寸直觀檢測(cè)調(diào)整的困難,并且,由于無(wú)機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其可靠性和穩(wěn)定性較高。
線材測(cè)徑儀現(xiàn)已廣泛的用于冷鐓鋼的外徑檢測(cè)當(dāng)中,檢測(cè)精度高,測(cè)量速度快,為高性能的在線檢測(cè)設(shè)備,為質(zhì)量控制提供了實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)。