一、XG-1500(850×1500)
參數(shù)及配置 
	 
 
	 
 
	 
 
 
	
		
			| 項(xiàng)次 | 技術(shù)規(guī)格 | 技術(shù)參數(shù) | 
		
			| 1 | 吸塑成型長(zhǎng)度 | 600-1500mm | 
		
			| 2 | 吸塑成型寬度: | 420-850mm | 
		
			| 3 | 底盤行程: | 350mm | 
		
			| 4 | 生產(chǎn)速度: | 約5-15秒/生產(chǎn)過程 | 
		
			| 5 | 烘道大功率: | *大功率約50KW | 
		
			| 6 | 排氣量: | 約2立方米/小時(shí),6.5-8KG | 
		
			| 7 | 真空泵: | 偉力150M3(德國(guó)品牌) | 
		
			| 8 | 水、油隔: | 日本CKD-F17-800-A3DC系列 | 
		
			| 9 | 氣  缸: | 志誠(chéng)ZHICHENG-10A-5 SD250B450系列 | 
		
			| 10 | 電磁閥: | 日本CKD 第三代4F610-20,510-15和臺(tái)灣金器MVSC-400-3E1 系列 | 
		
			| 11 | 可編程控制器(PLC) | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | 
		
			| 12 | 觸控顯示屏: | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá)10彩色觸摸屏 | 
		
			| 13 | 存放泡沫底盤進(jìn)出伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá) | 
		
			| 12 | 繼電器: | 日本和泉IDEC-RR3P-U AC24V | 
		
			| 13 | 控制面板檔制: | 日本和泉IDEC-AR22FOR系列 | 
		
			| 14 | 放泡底盤: | 1500mm×750mm(鋁合金材質(zhì),并打有真空孔及定位塊) | 
		
			| 15 | 主體機(jī)架: | 方通、鋼板、角鐵、生鐵、不銹鋼為國(guó)產(chǎn),托片部分采用不銹鋼板材 | 
		
			| 16 | 路軌(導(dǎo)軌): | 鋼結(jié)構(gòu)型材,日本光扁、槽鋼,國(guó)標(biāo)寶鋼10號(hào);鏈軌采用日本王牌鋼,特耐磨損; | 
		
			| 17 | 發(fā)熱系統(tǒng): | 采用650W 230/240V紅外線陶瓷式加熱元件77塊,發(fā)熱采用密封式設(shè)計(jì),不銹鋼鈑金,*久耐用。 | 
		
			| 18 | 溫度控制: | 電爐采用72組專用溫度模塊加臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制(一控一),650W大功率節(jié)能型發(fā)熱磚,四邊加熱更敏捷,奧儀固態(tài)繼電器72塊(一控一),溫控系統(tǒng)采用移相溫控模塊和工業(yè)觸控平板電腦,實(shí)現(xiàn)溫度的智能簡(jiǎn)測(cè)和控制。控制方式采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)10寸彩色觸摸屏顯示屏,通過臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制,所有的操作都可以在觸摸屏上設(shè)置控制,再經(jīng)過2口485通訊傳輸,使用1路熱電偶監(jiān)控溫度,擬合溫度場(chǎng),PES通過移相輸出控制溫度,并且具有存儲(chǔ)記憶功能。 | 
		
			| 19 | 冷卻系統(tǒng): | 3HP工業(yè)冷水機(jī) | 
		
			| 20 | 冷水噴: | 日本明治MEIJI-A100 14支 | 
		
			| 21 | 拉片系統(tǒng): | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá)開關(guān)電源控制,日本內(nèi)密控牌旋轉(zhuǎn)編碼器,CB-1000HC、匯川MD系列模塊化矢量型2.2KW變頻器配3.0KW鋁殼電機(jī)減速箱和剎車電阻 | 
		
			| 22 | 拉片鏈條: | 含油自潤(rùn)滑帶尖刀雙排A鏈16米,40-2R-SASE 2LP*KML*8M*2P(臺(tái)灣產(chǎn))刀口利,卡口少,省料. | 
		
			| 23 | 控制系統(tǒng) | 采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制全機(jī)自動(dòng)系統(tǒng) | 
	
	
二、設(shè)備特點(diǎn):
1.二次(大?。┱婵障到y(tǒng)                         2.二次上模功能
3.多次反吹模裝置                               4.中央氣動(dòng)微調(diào)限流裝置
5.電動(dòng)調(diào)上模行程設(shè)計(jì)裝置                       6.多次震動(dòng)垂直脫模
7.換底盤無需拆上中下閘的組合裝置               8.自動(dòng)上料架
附加功能:
1.加裝PP保護(hù)功能,溫度高而穩(wěn)定,速度快;
2.電動(dòng)上壓片調(diào)節(jié),行程達(dá)1000mm以上;
3.PET系統(tǒng),生產(chǎn)PET時(shí)不易結(jié)晶,不易發(fā)白;
4.模盤快上功能,能顯著的縮短生產(chǎn)周期時(shí)間;
5.提前噴水功能,時(shí)間控制明顯提高冷卻速度;
6.車仔、料架、電箱、大梁不銹鋼封板,美觀、防銹、衛(wèi)生、耐用