模切PE保護膜時需將面材和黏合劑一同切穿,但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結果,即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側擠壓。那么在模切過程中需掌握哪些事項呢?下面星華包裝PE保護膜廠家小編和大家淺談一下。
基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護膜廠家平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°,假定角度大,對材料的擠壓變形就大,即水平傾向的區(qū)分力就會使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加劇。
模切PE保護膜時,因為薄膜類材料大多具有韌性,不會自然斷裂,所以切穿三分之二是不適合的,需完全切穿或許切穿五分之四的厚度,否則排廢時會連同標簽一同剝離。
PE保護膜的面材強度與面材的厚度、纖維(高分子)結構和自身的濕度有關。在模切進程中,與面材關聯(lián)較大的要素是排廢速度。狀況濕度越大,材料受潮后自身的強度就越弱,然后隨意拉斷,可能無法排廢。
設計版式時,要根據(jù)PE保護膜的強度,經(jīng)由執(zhí)行合理安插標簽的排廢尺寸和排廢速度,多么不只可以提高出產(chǎn)效率,還能增添材料糜擲。
PE保護膜的厚度材料的厚度直接影響模切的深度,材料越厚,越隨意模切。因為材料越厚,模切的公差越大,切穿底紙的幾率就越小。相對而言,材料薄,隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺陷。
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