C83600錫青銅

C83600錫青銅銅合金（copper alloy）以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色﹐又稱紫銅。純銅密度為8.96﹐熔點為1083℃﹐具有優(yōu)良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。

黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金﹐具有美觀的黃色﹐統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復雜黃銅。含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30％的黃銅常用來制作彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42％之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中*常用的是含鋅40％的*黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐故稱海軍黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。諾貝爾

青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以**主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。諾貝爾
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1.純紅銅特性：高純度，組織細密，含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松，導電性能極佳，電蝕出的模具表面精度高，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細打，性能與日本純紅銅相當，價格更實惠，是替代進口銅的選產(chǎn)品。Cu≥99.95％O＜003電導率≥57ms／m硬度≥85.2HV
2.鉻銅特性：導電導熱性能好、硬度高、耐磨抗爆、常用做導電塊。直立性好，打薄片不彎曲。
3.鈹銅特性：鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限。同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等，鈹銅帶應(yīng)用于微電機電刷，手機電池、電腦接插件，各類開關(guān)觸點，彈簧、夾子、墊圈、膜片、膜合等產(chǎn)品上。是國民經(jīng)濟建設(shè)中不可缺少的重要工業(yè)材料。密度8.3g／cm3　硬度36-42HRC電導率≥18％IACS抗拉強度≥1000Mpa導熱率≥105w／m.k20℃
4.鎢銅特性：粉末冶金制作針對鎢鋼，高碳鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，因普通電極損耗大，速度慢，鎢銅是比較理想材料。抗彎強度≥667Mpa



（1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。
（2）壓力加工性能
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。

為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達3%～4%，極個別的達5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜黃銅，亦稱特殊黃銅。
（1）鋅當量系數(shù) 復雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當量系數(shù)”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數(shù)”*大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側(cè)，即強烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當量系數(shù)”為負值，即擴大α相區(qū)。
（2）特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。
鉻鋯銅

鉻鋯銅（CuCrZr）化學成分（質(zhì)量分數(shù)）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬 度（HRB78-83）導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點：具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性，耐磨性和減磨性好，經(jīng)時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高，易于焊接。廣泛用于電機整流子，點焊機，縫焊機，對焊機用電極，以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。
鉻鋯銅有良好的導電性，導熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機的電極有關(guān)管件，但對電鍍工件表現(xiàn)一般。
應(yīng)用：此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業(yè)的焊接、導電嘴、開關(guān)觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。
規(guī)格：棒材、板材規(guī)格齊全，并可根據(jù)客戶要求定制。
品質(zhì)要求：
1.電導率測量用渦流電導儀，測三點取平均值 ≥44MS/M
2.硬度以洛氏硬度標準， 取三點取平均值 ≥78HRB
3.軟化溫度實驗，爐溫 550℃ 保持兩小時后，淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上
物理指標：硬度: >75HRB,導電率：>75%IACS，軟化溫度：550℃
●電阻焊電極：
鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結(jié)合的方法來*保*性能，它可以獲得*佳的力學性能和物理性能，所以用來
做一般用途的電阻焊電極，主要作為點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極，也可以作為焊低碳鋼時的電極
握桿、軸和襯墊材料，或作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料，或作為凸焊機的大型模具、夾具、
●電火花電極：鉻銅的導電導熱性能好、硬度高、耐磨抗爆，用作電火花電極具有直立性好、打薄片不彎
曲、光潔度高等優(yōu)點。
●模具母材：鉻銅的導電導熱性能、硬度、耐磨抗爆、價格比鈹銅模具材料優(yōu)越等特點，已經(jīng)開始在模具
行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等
●接插件、導絲、等需要高強度導線的產(chǎn)品中。